模具生產(chǎn)在工業(yè)發(fā)展中所占比例越來越重，我們依靠模具進(jìn)行生產(chǎn)。那么，在日常工作當(dāng)中，你又是否在做一些損壞模具的行為動作呢？今天簡單給大家介紹一些要點保證模具壽命。

模具制造過程是是一個復(fù)雜的過程，從設(shè)計、加工、裝配、調(diào)試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具制造質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面：

表面光潔度，是機(jī)械加工中很重要的用于測試的名詞，一個產(chǎn)品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表面光潔度達(dá)不到要求，我們也可以判定它為不良品。那么，影響模具表面光潔度的因素有哪些呢？

注塑模具零件在生產(chǎn)時由于一些原因，經(jīng)常產(chǎn)生燒傷的情況。而注塑模具零件燒傷的原因也會因為機(jī)械、模具或者成型條件等不同而有差異，針對這些差異也會采取不同的解決方法，今天就跟大家簡單分析下。

在模具生產(chǎn)中會出現(xiàn)各種各樣的問題困擾著我們，如何有效的區(qū)解決是我們模具行業(yè)技術(shù)人員一直需要思考的。今天就模具頂針容易壓斷的部分原因進(jìn)行探討。

模具鑲件這個詞在模具行業(yè)都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規(guī)則的模具中的各種不規(guī)則配件，質(zhì)量好的模具鑲件能起到填充模板或是規(guī)定模板空間所使用。其實也就是幫助模具進(jìn)行一些缺陷上的修補(bǔ)作用，那么，塑膠模具設(shè)計中做鑲件的原因有哪些？

嵌件注塑成型技術(shù)的特點都有哪些呢？ 嵌件成型（insertmolding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。

⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等； 　　⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量； 　　⑶模具的使用維護(hù)：是否屬最方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短； 　　⑷維修成本、維修周期性等等。